자기 절연체, 유리 절연체 및 복합 절연체의 수명 비교

세라믹 절연체는 절연성, 내후성, 내열성 및 조립 유연성이 우수하여 다양한 전압 레벨에서 널리 사용됩니다. 그러나 디스크 모양의 도자기 절연체는 깨지기 쉽습니다.

유리 절연체는 값이 0인 자체 폭발 특성이 있습니다. 자체 폭발은 유리 제조 공정에서 생성되는 불순물 및 결절에 의해 발생합니다. 내부층에 불순물 및 덩어리가 분포되어 있는 경우, 제품 제조 후 일정 기간 이내에 제품이 제조됩니다. 일부는 폭발합니다. 따라서 제조자는 제조과정에서 품질위해요소를 찾기 위하여 제조 후 일정기간 제품을 보관하여야 한다.

외부 압축층에 불순물이나 결절이 분포하는 경우, 송전선로에서 일정 기간 작동 후 강한 냉열 온도차 및 전기기계적 부하의 작용으로 유리 절연체가 폭발할 수 있습니다.
또한 작동 중 유리 절연체는 표면의 먼지 층에 의해 적셔진 후 전원 주파수 전압의 작용으로 부분적으로 방전됩니다. 부분방전으로 인한 장기간의 가열은 유리 부품의 절연층이 떨어져 나가 영(0)값의 자기 폭발을 일으킵니다.

따라서 심하게 오염된 지역에서 작동하는 유리 절연체의 자연 폭발 속도가 증가합니다. 그러나 유리 절연체의 자기 폭발 속도는 자기 절연체의 열화 속도 및 복합 절연체의 노화 속도와 다릅니다.

유리 절연체의 자기 폭발 속도는 조기 노출입니다. 가동시간이 늘어남에 따라 자기절연체의 자연폭발률은 해마다 감소하고 있는 반면 자기절연체의 열화율은 늦게 노출된다. 시간이 지남에 따라 전기 기계 복합 부하의 작용에 의해 열화 속도가 점차 증가합니다.

유기 재료의 노화 특성으로 인해 복합 절연체의 노화 속도와 열화 속도는 시간이 지남에 따라 증가합니다. 일반적으로 유리 절연체와 자기 절연체의 노화 수명은 약 50년이고 복합 절연체의 노화 수명은 25년 미만으로 알려져 있습니다.