포스트 애자 제품은 철 캡, 강화 유리 조각 및 강철 발로 구성되며 시멘트 시멘트로 함께 접착됩니다. 이 제품은 작은 헤드 사이즈가 특징인 세계에서 가장 진보된 원통형 헤드 구조를 채택했습니다. 경량, 고강도 및 큰 연면 거리. 금속 재료를 절약하고 라인 비용을 줄일 수 있습니다. 라이브 작업의 요구를 충족시키기 위해 전통적인 가정용 구조 모양이 가장자리에 채택되었습니다. 옥내 포스트 애자는 정격 전압 6~35kV의 실내 발전소 및 변전소의 배전 장치 및 전기 장비에 사용되어 도전성 부분을 절연 및 고정합니다. 절연체는 주위온도 -40℃~40℃, 설치장소의 고도는 일반형은 1000m 이하, 고원형은 4000m 이하로 한다. 절연체는 글루 장착 구조에 따라 외부 글루 장착, 내부 글루 장착 및 결합 글루 장착의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
강화 유리 절연체는 제로 값 자체 파괴 특성이 있습니다. 지상이나 헬리콥터에서 관찰되는 한, 기둥에 탑승하여 조각을 감지할 필요가 없으므로 작업자의 노동 강도가 감소합니다.
생산 라인에서 도입되는 제품의 연간 자체 파괴율은 0.02-0.04%로 라인의 유지 보수 비용을 절감할 수 있으며 내아크성 및 내진동성이 우수합니다.
작동 중에 번개 화상을 입은 유리 절연체의 새로운 표면은 여전히 매끄러운 유리 본체이며 강화된 내부 응력 보호 층을 가지고 있습니다. 따라서 여전히 충분한 절연성과 기계적 강도를 유지합니다.
전도체 결빙으로 인한 질주 재해는 500kv 라인에서 여러 번 발생했으며 전도체 질주를 받은 유리 절연체의 기계적 및 전기적 성능은 테스트 후에도 저하되지 않았습니다.
일반적으로 전력 부문에서는 유리 절연체가 먼지가 쌓이기 쉽지 않고 청소가 용이하며 남부 라인을 달리는 유리 절연체는 비가 온 후 깨끗하게 씻겨진다고 보고합니다.
일반적인 영역의 라인에 있는 유리 절연체의 기계적 및 전기적 특성은 작동 후 정기적으로 샘플링 및 테스트됩니다. 수천 개의 데이터가 축적된 결과 유리 절연체의 기계적 및 전기적 특성은 35년 작동 후 기본적으로 공장 출고 시와 동일하며 노화 현상이 없음을 보여줍니다.
큰 메인 용량, 스트링 전압의 균일한 분포 및 7-8의 유리 유전 상수를 가진 강화 유리 절연체는 큰 메인 커패시턴스와 스트링 전압의 균일한 분포를 가지므로 도체 측면 근처의 절연체가 부담하는 전압을 줄이는 데 도움이 됩니다. 라디오 간섭을 줄이고 코로나 손실을 줄이고 유리 절연체의 수명을 연장하기 위해 접지면. 운영 관행이 이를 증명했습니다.